يستخدم اللحام في وصل المعادن ببعضها، حيث يتم تسخينها وتسييلها وربطها ببعضها، وبعد ذلك تصبح القطعتان الموصولتان في قوة المعدن الأصلي أو أقوى منه. والمخاطر المصاحبة لعمليات اللحام تشمل: الدخان، الأبخرة السامة، المواد الصلبة المتطايرة، الحرارة العالية، الإشعاع الضوئي. أنواع اللحام - القطع، تشمل: - اللحام بالغاز - اللحام الكهربائي - القطع بالأوكسجين . { أسس منع ومكافحة الحرائق: في حالة عدم إمكانية إبعاد الشئ المراد لحامه من مكان العمل، يتم إبعاد جميع المواد القابلة للاشتعال لمسافة لا تقل عن 35 قدما (11 مترا) من مكان اللحام. في حالة عدم إمكانية إبعاد الشئ المراد لحامه، وفي نفس الوقت عدم إمكانية إبعاد جميع المواد القابلة للاشتعال من مكان اللحام، يتم استخدام أغطية مناسبة لحجز الحرارة، والشرر ونواتج اللحام. كذلك يتم تغطية جميع المواد القابلة للاشتعال بواسطة مواد غير قابلة للاشتعال ورش الأرضية أسفل مكان اللحام بالماء لإطفاء الشرار المتطاير. ويجب توفير معدات مكافحة الحرائق المناسبة قرب مكان اللحام للاستخدام الفوري في حالة حدوث حرائق (طفايات الحريق، مكرات الحريق،.. الخ). كما يجب تعيين مراقب للحريق تكون مهامه الأساسية مراقبة الشرر المتطاير والناتج من عمليات اللحام في حدود مسافة 35 قدم (11 مترا) مع ضرورة عدم ترك مكان اللحام إلا بعد مرور نصف ساعة علي الأقل من انتهائه. ومن الضرورة التأكد من خلو مكان اللحام من المواد الملتهبة أو المواد السائلة القابلة للاشتعال وذلك بإجراء القياسات اللازمة بواسطة أجهزة قياس نسبة المواد المشتعلة بالجو. بجانب عدم السماح بإجراء أية أعمال لحام أو قطع في البراميل المستعملة إلا بعد إجراء عمليات التنظيف المناسبة والتأكد من خلوها من المواد القابلة للاشتعال. { الوقاية الشخصية للعاملين: يجب استخدام واقيات العين والوجه المناسبة (نظارات اللحام، حامي الوجه الخاص باللحام) مع استعمال الفلتر المناسب (درجة العتامة) لنوع اللحام وحجم الإلكترود. بجانب استعمال القفازات المقاومة للحرارة، و(الأوفرهولات) القطنية ذات الأكمام الطويلة وتكون بدون جيوب. كذلك ضرورة عدم وجود ثنية في البنطلون ويغطي الحذاء. ولا بد من استعمال حذاء سلامة مناسب وأيضا يمكن استعمال مريلة من الجلد. { الحماية الصحية والتهوية المناسبة من الممكن أن تكون تهوية مكان اللحام من التهوية الطبيعية أو التهوية الميكانيكية. تكون التهوية الطبيعية كافية إذا كان المكان المخصص لعمليات اللحام لا تقل مساحته عن 10000 قدم مربع وارتفاع سقف هذا المكان لا يقل عن 16 قدم. في حالة عدم توفر الشروط أعلاه وبالتالي عدم كفاية التهوية الطبيعية لمكان اللحام يتم استخدام التهوية الميكانيكية ويجب ألا يقل معدل التهوية في هذه الحالة عن 2000 قدم مكعب بالدقيقة لكل ماكينة لحام، كذلك يمكن استخدام التهوية الموضعية بجوار عملية اللحام حيث تقوم بسحب الأبخرة المتولدة من عمليات اللحام بسرعة كبيرة إلي فلتر خاص. ويمكن استخدام شفطات لتغيير هواء مكان العمل بحيث يكون في حدود 20 مرة بالساعة. { اللحام بالغاز يتم لحام المعادن بواسطة الحرارة الناتجة من المشعل الخاص بالأوكسي أسيتلين حيث يقوم المشعل بمزج الأوكسجين مع الأسيتلين وإشعالهما، واللهب الناتج يستخدم في عمليات لحام المعادن. في عمليات اللحام بالأوكسي أسيتلين، يكون الأوكسجين في أسطوانة والأسيتلين في اسطوانة أخرى، ونظرا لوجود هذه الغازات تحت ضغوط عالية يتم استخدام منظمات للضغط علي كل اسطوانة، ويتم توصيل الأوكسجين والأسيتلين من الأسطوانات إلي المشعل بواسطة خراطيم بحيث يكون لون خرطوم الأكسجين (أخضر) ولون خرطوم الأسيتلين (أحمر) ويتم بعد ذلك خلط الغازين وإشعالهما بواسطة المشعل كذلك بواسطة مقدمة المشعل. تربط جميع الوصلات الخاصة بالأوكسجين جهة اليمين والوصلات الخاصة بالغازات الملتهبة ومنها غاز الأسيتيلين تربط جهة اليسار. يجب أن لا يزيد ضغط التشغيل لغاز الأسيتلين عن 15 رطلا على البوصة المربعة تحت أي ظرف من الظروف، حيث يكون غاز الأسيتلين غير مستقر في الضغوط أعلى من 15 رطلا على البوصة المربعة وقد يحدث له تحلل يؤدي لحدوث انفجار كبير. ولتلافي حدوث هذا التحلل وبالتالي حدوث الإنفجارات، يتم تخزين الأسيتلين في حالة سائلة في أسطوانات خاصة يوجد بها حشو من مادة سيليكات الكالسيوم به فراغات كذلك مادة مذيبة مثل الأسيتون الذي باستطاعته امتصاص 400 ضعف حجمه من الأسيتلين عند درجة حرارة 76 درجة فهرنهايت. يتم تخزين أسطوانات الأكسجين علي بعد لا يقل عن 20 قدما من أسطوانات الغازات القابلة للاشتعال, واستخدام حاجز ارتفاعه لا يقل عن 5 أقدام ويتحمل الحريق لمدة لا تقل عن نصف ساعة، وعدم السماح بإدخال أسطوانات الأوكسجين والأسيتيلين إلى الأماكن المغلقة، واستخدام صمامات لعدم رجوع اللهب إلى الأسطوانات، كذلك بالقرب من المشعل. { اللحام الكهربائي يستخدم اللحام الكهربائي الحرارة الناتجة من التيار الكهربائي لإذابة وتجميع أجزاء المعدن ببعضها. ويجب توصيل الجسم الخارجي لماكينة اللحام بالأرض، ويتم ذلك بتوصيل ملقط الأرضي بطاولة اللحام أو بالمعدن المراد لحامه. يتم استخدام معدات الوقاية الشخصية المناسبة وعلى وجه الخصوص واقيات العين ذات الفلاتر الخاصة وحسب قطر الإلكترود. عند توصيل ماكينة اللحام، يجب أخذ هذه العناصر بالاعتبار: - توصيل الجسم الخارجي للماكينة بالأرض - توصيل مفتاح قاطع للكهرباء بالقرب من ماكينة اللحام للاستعمال في حالات الطوارئ. - وجود قاطع كهربائي فيوز أو قاطع للتيار. - يجب أن تكون الكابلات المستخدمة في عمليات اللحام بالقوس الكهربائي سليمة وخالية من العقد والوصلات وذلك على الأقل في الأقدام العشرة لأخيرة قبل الوصول إلى الإلكترود. - في حالة استخدام اللحام بالقوس الكهربائي مع الغازات الخاملة (الأرجون) تكون الإشعاعات الضوئية الناتجة أكثر بحوالي ما بين 5 – 30 % من اللحام بالقوس الكهربائي العادي، لذلك يجب إبعاد أية مذيبات تكون محتوية على الكلور بمسافة لا تقل عن 200 قدم من مكان اللحام أو استخدام ساتر خاص وذلك حتى لا تتحول هذه المذيبات إلى غاز الفوسيجين بفعل تأثير الإشعاعات الصادرة من اللحام.
